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压铸模具设计注意事项
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一、   压铸简介

       压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件。

 1、        压铸机

(1)          压铸机的分类 压铸机按压室的受热条件可分为热压室与冷压室两大类。而按压室和模具安放位置的不同,冷室压铸机又可分为立式、卧式和全立式三种形式的压铸机。 热室 压铸机          立式          冷室   卧室                 全立式

(2)          压铸机的主要参数 a合型力(锁模力) (千牛)————————KN b压射力  (千牛)—————————————KN c动、定型板间的最大开距——————————mm d动、定型板间的最小开距——————————mm e动型板的行程———————————————mm f大杠内间距(水平×垂直)—————————mm g大杠直径—————————————————mm h顶出力——————————————————KN i顶出行程—————————————————mm j压射位置(中心、偏心)——————————mm k一次金属浇入量(Zn、Al、Cu)———————Kg l压室内径(Ф)——————————————mm m空循环周期————————————————s n铸件在分型面上的各种比压条件下的投影面积           注:还应有动型板、定型板的安装尺寸图等。

 2、        压铸合金 压铸件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题,目前较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛,锌合金次之。 下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。

 (1)、压铸有色合金的分类                              受阻收缩  混合收缩  自由收缩                           铅合金                                    -----0.2-0.3%  0.3-0.4%  0.4-0.5%             低熔点合金    锡合金                           锌合金--------0.3-0.4%  0.4-0.6%  0.6-0.8%                                        铝硅系--0.3-0.5%  0.5-0.7%  0.7-0.9% 压铸有色合金                  铝合金   铝铜系                                 铝镁系---0.5-0.7%  0.7-0.9%  0.9-1.1%            高熔点合金           铝锌系                          镁合金----------0.5-0.7%  0.7-0.9%  0.9-1.1%                          铜合金                   

 (2)、各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚>3mm

 
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